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老手艺焕发新生，水泥磨年节约百万以上!
宣布时间：
2024-02-26
新春伊始，对即将实验的政策成为水泥行业手艺圈里热议的话题。针对节能降耗，降本增效的内容被绝大大都企业所关注。多省针对水泥行业的环保、质量、清静、手艺、能耗政策要求中多有提及，达不到要求，要执行“蹊径电价”即电费加价。
某企业水泥粉磨工艺工程师体现面临电费可能加价以及市场竞争压力加大，降本已提到企业战略生长高度，节电是包括单体粉磨企业在内的所有水泥企业起劲的偏向。
喜讯，水泥磨工序电耗已降至20度以下
据相识，现在，天下水泥磨平均工序电耗在31.5度/吨左右，绝大大都水泥粉磨生产线生产一吨水泥的电耗在28-34度之间，电耗相对较高企业在45-50度/吨之间。部分用陶瓷球的电耗25度/吨左右，极个体企业能抵达20度/吨以下。
有行业人士先容称：粉磨工序电耗控制方面，红狮水泥“大牛拉小车”即大辊压机加陶瓷球的做法值得借鉴。大辊压机加陶瓷球是红狮水泥粉磨工序能耗较低的“秘笈”之一。
红狮水泥工序平均电耗最低抵达17.8度/吨
据相识“大辊压机加陶瓷球”的手艺在红狮集团普遍应用，其中红狮水泥下属某工厂水平均电耗甚至能做到17.8度/吨;平均电耗较其他企业下降20%～30%。凭证水泥粉磨电耗下降到3～4度/吨盘算，年产400万吨水泥，年节约电费达600万元及以上!
陶瓷研磨体自己不可节电，它的作用是为系统节电创立条件
陶瓷研磨体自己并不可节电，它的作用是为系统节电创立条件。在水泥行业应用之前，陶瓷研磨体已经在修建陶瓷等行业举行质料产品的超细研磨和粉磨。
陶瓷球的泛起，改变了水泥行业球磨机恒久以来完全依赖钢球举行水泥粉磨的历史。水泥球磨机用陶瓷球举行粉磨不但有用降低了水泥粉磨系统电耗，节约了研磨体吨水泥消耗，降低了水泥生产本钱，并且也镌汰了水泥中重金属铬的含量，镌汰了对情形的污染。
怎样选择适合水泥球磨机使用的陶瓷球
2016-2017年时代，水泥行业一经掀起一股用陶瓷球节能降耗的浪潮，但在不到短短1年时间里便偃旗息鼓了!主要缘故原由：一是陶瓷球的破球率高，梗塞隔仓板和出磨篦板，严重影响水泥粉磨的正常生产组织;二是用陶瓷球后与原用钢球/钢段相比水泥台时产量降产幅度高达20%及以上!
2016-2017年时代，水泥行业所使用陶瓷球主要是通俗高铝陶瓷球。通俗高铝陶瓷球主要用于修建陶瓷行业间歇式球磨机对浆料、釉料等物料举行研磨。通俗高铝陶瓷球研磨的生产工况条件：湿法研磨，球磨机的产量较低，对研磨体的破球率、比重和恒久抗破碎疲劳强度等性能要求不高。
水泥行业球磨机粉磨的生产工况条件：一连球磨机、产量高;干法研磨;磨内负压;磨内研磨物料温度高于100℃及以上;隔仓板和出磨篦板板缝较小且开孔率低等。2016-2017年时代，通俗高铝陶瓷球在水泥行业球磨机使用泛起的状态：一是破球率高。破碎陶瓷球严重梗塞隔仓板和出磨篦板的板缝，磨内透风差，糊球糊磨，甚至泛起磨头吐料，无法正常组织水泥粉磨生产。导致用通俗陶瓷球后降低20%及以上的水泥台时产量!二是水泥粉磨生产系统的手艺和治理职员首次接触和使用陶瓷球研磨体，使用履历不富厚。与原用钢球/钢段相比，陶瓷球在水泥粉磨使用中，泛起出比重低、破碎能力弱、磨内填充率高、物料流速快等问题。若不刷新陶瓷球在水泥粉磨生产中保存的上述问题，就算陶瓷球破球率低，不会泛起破碎陶瓷球梗塞隔仓板和出磨篦板的板缝等问题，同样会导致使用陶瓷球后降低20%及以上的水泥台时产量!
既要充分使用陶瓷球比重低、重量轻、装载量小等优点，实现大幅度降低水泥球磨机运行电流的优势，同时又要尽可能规避用陶瓷球后大幅度降低水泥台时产能的误差!那就面临一个问题：怎样选择适合水泥球磨机使用的陶瓷球?
选择适合水泥球磨机使用的陶瓷球，必需具备：一是所使用陶瓷球具备破球率低、比重高、恒久抗破碎疲劳强度高等特征，能知足水泥粉磨正常组织生产的基本需要!二是要求陶瓷球供货商有能力提供陶瓷球在水泥粉磨系统运用的手艺效劳支持，确保尽可能不降低水泥台时产量!
行业人士建议：要选择陶瓷球在水泥球磨机使用乐成案例多，陶瓷球实体生产企业，具备提供陶瓷球运用手艺效劳能力的的供货商!经实地考察乐成使用案例后，再决议是否使用，事实眼见为实!
转载自水泥人网